Hora de publicación: 2021-07-08 Origen: Sitio
Requisitos clave:
Desgastamiento eficiente: reduzca el contenido de humedad en concentrados/relaves para reducir los costos de transporte y fundición.
Eficiencia energética y ecológica: cumplir con las políticas de minería verde, minimizar la descarga de aguas residuales.
Automatización: se adapte a las tendencias mineras inteligentes y no tripuladas.
Tendencias de la industria:
Eliminación de relaves secos (reduciendo los riesgos de la presa de relaves).
Altas tasas de recuperación (mejora de la eficiencia de extracción de metales).
Bajo consumo de energía (reducción de costos operativos).
2. Comparación de productos
Equipo | Mejor para | Ventajas clave | Resuelve los puntos de dolor de la industria |
Filtro de cinturón de vacío | Relaves gruesos, lavado de carbón, necesidades de alta capacidad | ✅ Operación continua ✅ RESISTENTE DE CASO ✅ Bajo mantenimiento | Reemplaza las prensas de filtro ineficientes e intensivas en energía. |
Filtro de disco de cerámica | Concentrados finos (cobre, zinc, oro) | ✅ Humedad ultra baja (<15%) ✅ 30% de ahorro de energía ✅ Contaminación cero | Los filtros de tela se obstruyen fácilmente; humedad de pastel alta. |
Espesante | Concentración de relaves, relleno, aguas residuales | ✅ Alta capacidad ✅ Sedimentación estable ✅ Reduce el uso de agua | Los estanques de asentamiento tradicionales son intensivos en espacio e ineficientes. |
Filtro de prensa vertical | Slachries ultra fina (Materiales de iones de litio, Al (OH) ₃) | ✅ DESAGO DE ALTA PRESSURA ✅ Maneja materiales pegajosos ✅ totalmente automatizado | Los filtros de vacío fallan en partículas ultrafinas. |
3. Estudios de casos
Caso 1: Filtro de cinturón de vacío (deshidratamiento de relaves)
Cliente: Un grupo de mineral de hierro en Shanxi, China.
Equipo: filtro de correa DU80M2/3000.
Resultados: la humedad de los relaves se redujo del 30% al 18%, el rendimiento 50 t/h, 40% de uso de energía menor frente a los filtros de placa.
Caso 2: Filtro de disco de cerámica (concentrado de cobre)
Cliente: una mina de cobre en Perú.
Equipo: Filtro de cerámica de vacío TC-45.
Resultados:
L La humedad concentrada cayó del 22% al 12%.
l El rastrillo del tanque está hecho de acero inoxidable para garantizar su vida útil de más de 10 años
Caso 3: espesante (apilamiento seco)
Cliente: Sitio de Laos Mine
Equipo: espesante de alta eficiencia.
Resultados: la densidad de relaves aumentó del 15% al 50%, lo que permite el apilamiento seco y la reducción de los riesgos de la presa.
Caso 4: El primer y más grande espesante totalmente atornillado de China (en Australia)
Material: mina de hierro
Caso 5: Press de filtro vertical (relaves)
Material: minas de estaño y cobre en Chile
Equipo: Presiona de filtro vertical.
Resultados: humedad precursora <10%, 30% de salida más alta, totalmente automatizada.