La correa de filtro de goma también se llama correa de drenaje de goma (cinta de vacío), es una parte clave del filtro de correa de vacío (HVBF o VBF). El material de la carcasa de la correa es PE/EE, que tiene excelentes cualidades como alta resistencia, antiácido/álcali/gasolina/baja y alta temperatura, y la característica más destacada es la baja tasa de alargamiento bajo carga especificada, esto puede garantizar que la tela No es fácil de deformar.
Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
cinturón de goma
Toncin
Introducciones de productos:
La cinta filtrante de goma, también conocida como cinta de drenaje de goma o cinta de vacío, desempeña un papel fundamental en los filtros de cinta de vacío como, por ejemplo, HVBF o VBF. Construido con un material de carcasa de PE/EE, posee cualidades excepcionales que incluyen alta resistencia, resistencia a ácidos, álcalis y temperaturas extremas, y una tasa de alargamiento notablemente baja bajo cargas específicas, lo que garantiza una deformación mínima del tejido.
Adaptado a diferentes requisitos operativos, el material de cubierta de caucho se puede formular con varias composiciones para satisfacer necesidades específicas. Los procesos de conformación y vulcanización de la correa se integran perfectamente en una sola operación, lo que elimina la necesidad de un paso de empalme adicional y mejora significativamente la estabilidad del rendimiento de la rectitud de la correa.
Para facilitar el proceso de filtración, se cortan o moldean ranuras en la cubierta superior de la correa del filtro de goma, acompañadas de orificios de drenaje estratégicamente ubicados en la región central. Estos orificios de drenaje permiten que el filtrado sea dirigido a la caja de vacío mediante la acción de una bomba de vacío. Es importante destacar que la sección del orificio de drenaje está libre de tela, lo que evita que líquidos corrosivos entren en contacto con la tela y provoquen delaminación. Este diseño mejora la durabilidad de la correa del filtro de caucho, asegurando una vida útil prolongada.
Especificaciones del producto:
Ancho efectivo | ||
Serie uno | Serie dos | |
415 | 315 | |
600 | 500 | |
730 | 630 | |
800 | 700 | |
1100 | 1000 | |
1200 | 1100 | |
1400 | 1300 | |
1600 | 1500 | |
1900 | 1800 | |
2100 | 2000 | |
2400 | 2250 | |
2650 | 2500 | |
2900 | 2800 | |
3100 | 2950 | |
3200 | 3050 | |
3300 | 3150 | |
3350 | 3200 | |
4000 | 3850 |
Imágenes detalladas:
La correa de caucho emplea una estructura compuesta, que presenta un bordillo en forma de onda adherido a la correa de caucho paralela. Este diseño mejora la flexibilidad del bordillo, reduce el daño potencial al rodillo durante los cambios de dirección y previene eficazmente las fugas de lodo. Además, esta estructura facilita un fácil mantenimiento.
Nuestro cinturón de caucho minimiza eficazmente el riesgo de deformación.
El material de la cubierta de caucho se puede formular meticulosamente para satisfacer los requisitos específicos de diversas condiciones operativas.
El proceso de conformación y vulcanización de la correa se ejecuta sin problemas en una sola operación, eliminando la necesidad de un paso de empalme adicional. Esto mejora sustancialmente la estabilidad del rendimiento de rectitud de la correa.
Al albergar con orgullo la línea de producción de correas de caucho más avanzada y extensa de China e incluso de toda Asia, contamos con equipos de última generación, incluida la máquina vulcanizadora plana más ancha del mundo que mide 6000 × 7000 mm, otra de 3500 × 6000 mm y una máquina vulcanizadora de empalme a 3000×2500mm.
Aplicación del producto:
La correa de filtración de caucho, también conocida como correa de filtro de caucho, desempeña un papel crucial como componente principal en un filtro de correa de vacío. Construido con un material de carcasa EP/EE, cuenta con cualidades excepcionales como alta resistencia a la tracción, resistencia a ácidos, álcalis y gasolina, así como resistencia a altas y bajas temperaturas. En particular, su alargamiento mínimo bajo una carga específica minimiza eficazmente el riesgo de deformación.
Diseñado para satisfacer las necesidades operativas específicas, el material de la cubierta de caucho se puede formular con precisión. El proceso de conformación y vulcanización de la correa se integra perfectamente en una sola operación, lo que elimina la necesidad de un paso de empalme adicional. Esta integración mejora significativamente la estabilidad del rendimiento de rectitud de la correa.
Para evitar el desbordamiento de lodo o filtrado, se colocan bordillos en ambos bordes de la correa. Estos bordillos vienen en forma ondulada y plana, lo que brinda flexibilidad para satisfacer los diversos requisitos de los clientes.
Soporte de servicio:
Diseño Tecnológico Integral:
Toncin idea planes bien fundamentados a través de pruebas sistemáticas de laboratorio, pruebas de semiindustrialización y cálculos de análisis teóricos. La empresa emplea métodos adecuados basados en los desafíos específicos que enfrentan los clientes.
Implementación del proyecto:
Toncin ofrece servicios integrados de proyectos, gestionando la calidad, el cronograma, la seguridad, los costos, las adquisiciones, los archivos de información, la organización y la coordinación de acuerdo con los documentos contractuales del cliente. Toncin se encarga del diseño, la adquisición, la construcción y las pruebas, asumiendo la total responsabilidad del proyecto contratado.
Tiempo de respuesta y servicios posventa:
En caso de avería por defecto durante el período de garantía, la empresa se compromete a responder en un plazo de 12 horas y llegar al lugar nacional en un plazo de 72 horas. Con una arquitectura de servicio rigurosa y eficiente, Toncin brinda medios de servicio y respuesta diversos y flexibles, capaces de ofrecer servicio de respuesta 24 horas al día, 7 días a la semana para garantizar que los usuarios puedan obtener ayuda en cualquier momento durante la garantía.
Introducciones de productos:
La cinta filtrante de goma, también conocida como cinta de drenaje de goma o cinta de vacío, desempeña un papel fundamental en los filtros de cinta de vacío como, por ejemplo, HVBF o VBF. Construido con un material de carcasa de PE/EE, posee cualidades excepcionales que incluyen alta resistencia, resistencia a ácidos, álcalis y temperaturas extremas, y una tasa de alargamiento notablemente baja bajo cargas específicas, lo que garantiza una deformación mínima del tejido.
Adaptado a diferentes requisitos operativos, el material de cubierta de caucho se puede formular con varias composiciones para satisfacer necesidades específicas. Los procesos de conformación y vulcanización de la correa se integran perfectamente en una sola operación, lo que elimina la necesidad de un paso de empalme adicional y mejora significativamente la estabilidad del rendimiento de la rectitud de la correa.
Para facilitar el proceso de filtración, se cortan o moldean ranuras en la cubierta superior de la correa del filtro de goma, acompañadas de orificios de drenaje estratégicamente ubicados en la región central. Estos orificios de drenaje permiten que el filtrado sea dirigido a la caja de vacío mediante la acción de una bomba de vacío. Es importante destacar que la sección del orificio de drenaje está libre de tela, lo que evita que líquidos corrosivos entren en contacto con la tela y provoquen delaminación. Este diseño mejora la durabilidad de la correa del filtro de caucho, asegurando una vida útil prolongada.
Especificaciones del producto:
Ancho efectivo | ||
Serie uno | Serie dos | |
415 | 315 | |
600 | 500 | |
730 | 630 | |
800 | 700 | |
1100 | 1000 | |
1200 | 1100 | |
1400 | 1300 | |
1600 | 1500 | |
1900 | 1800 | |
2100 | 2000 | |
2400 | 2250 | |
2650 | 2500 | |
2900 | 2800 | |
3100 | 2950 | |
3200 | 3050 | |
3300 | 3150 | |
3350 | 3200 | |
4000 | 3850 |
Imágenes detalladas:
La correa de caucho emplea una estructura compuesta, que presenta un bordillo en forma de onda adherido a la correa de caucho paralela. Este diseño mejora la flexibilidad del bordillo, reduce el daño potencial al rodillo durante los cambios de dirección y previene eficazmente las fugas de lodo. Además, esta estructura facilita un fácil mantenimiento.
Nuestro cinturón de caucho minimiza eficazmente el riesgo de deformación.
El material de la cubierta de caucho se puede formular meticulosamente para satisfacer los requisitos específicos de diversas condiciones operativas.
El proceso de conformación y vulcanización de la correa se ejecuta sin problemas en una sola operación, eliminando la necesidad de un paso de empalme adicional. Esto mejora sustancialmente la estabilidad del rendimiento de rectitud de la correa.
Al albergar con orgullo la línea de producción de correas de caucho más avanzada y extensa de China e incluso de toda Asia, contamos con equipos de última generación, incluida la máquina vulcanizadora plana más ancha del mundo que mide 6000 × 7000 mm, otra de 3500 × 6000 mm y una máquina vulcanizadora de empalme a 3000×2500mm.
Aplicación del producto:
La correa de filtración de caucho, también conocida como correa de filtro de caucho, desempeña un papel crucial como componente principal en un filtro de correa de vacío. Construido con un material de carcasa EP/EE, cuenta con cualidades excepcionales como alta resistencia a la tracción, resistencia a ácidos, álcalis y gasolina, así como resistencia a altas y bajas temperaturas. En particular, su alargamiento mínimo bajo una carga específica minimiza eficazmente el riesgo de deformación.
Diseñado para satisfacer las necesidades operativas específicas, el material de la cubierta de caucho se puede formular con precisión. El proceso de conformación y vulcanización de la correa se integra perfectamente en una sola operación, lo que elimina la necesidad de un paso de empalme adicional. Esta integración mejora significativamente la estabilidad del rendimiento de rectitud de la correa.
Para evitar el desbordamiento de lodo o filtrado, se colocan bordillos en ambos bordes de la correa. Estos bordillos vienen en forma ondulada y plana, lo que brinda flexibilidad para satisfacer los diversos requisitos de los clientes.
Soporte de servicio:
Diseño Tecnológico Integral:
Toncin idea planes bien fundamentados a través de pruebas sistemáticas de laboratorio, pruebas de semiindustrialización y cálculos de análisis teóricos. La empresa emplea métodos adecuados basados en los desafíos específicos que enfrentan los clientes.
Implementación del proyecto:
Toncin ofrece servicios integrados de proyectos, gestionando la calidad, el cronograma, la seguridad, los costos, las adquisiciones, los archivos de información, la organización y la coordinación de acuerdo con los documentos contractuales del cliente. Toncin se encarga del diseño, la adquisición, la construcción y las pruebas, asumiendo la total responsabilidad del proyecto contratado.
Tiempo de respuesta y servicios posventa:
En caso de avería por defecto durante el período de garantía, la empresa se compromete a responder en un plazo de 12 horas y llegar al lugar nacional en un plazo de 72 horas. Con una arquitectura de servicio rigurosa y eficiente, Toncin brinda medios de servicio y respuesta diversos y flexibles, capaces de ofrecer servicio de respuesta 24 horas al día, 7 días a la semana para garantizar que los usuarios puedan obtener ayuda en cualquier momento durante la garantía.